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    非常實(shí)用的數(shù)控機(jī)床故障排除的辦法

    發(fā)布時(shí)間:2015/11/16
    本文被閱讀:176次

       數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化機(jī)床,它綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù),自動(dòng)化技術(shù),伺服驅(qū)動(dòng),測(cè)量和機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果,是一門(mén)新興的工業(yè)控制技術(shù)。由于其經(jīng)濟(jì)性能好,生產(chǎn)效益高,在生產(chǎn)上處于越來(lái)越重要的地位。為了提高機(jī)床的使用率,提高系統(tǒng)的有效度,結(jié)合工作實(shí)踐談?wù)剶?shù)控系統(tǒng)故障處置和維修的一般辦法。

      一、直觀法 通過(guò)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象的觀察,認(rèn)真查看系統(tǒng)的各個(gè)部分,將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一個(gè)印刷電路版。

      例1:數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,突然出現(xiàn)停機(jī)。

      打開(kāi)數(shù)控柜,發(fā)現(xiàn)主電路短路跳斷,經(jīng)仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)Y軸電機(jī)動(dòng)力線(xiàn)外皮被硬物劃傷,損傷處碰到機(jī)床外殼上,造成短路器跳斷,更換Y軸動(dòng)力線(xiàn)后,合上短路器,機(jī)床恢復(fù)。

      二、自診斷功能法

      數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能,已成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標(biāo),數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況,立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用二極管指示故障的人致起因,這是維修中有效的一種方法。

      例2:立式加工中心,故障顯示:“Y03伺服放大器未安裝”,這表明伺服放大器有關(guān)的元?dú)饧](méi)有連接好或損壞,經(jīng)檢查故障原因是X軸的反饋插頭松了,相當(dāng)于電機(jī)與伺服單元未連接,所以一開(kāi)機(jī)就出現(xiàn)了上述故障。

      三、功能程序測(cè)試法

      功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)編程的方法,編制成一個(gè)功能測(cè)試程序,送入數(shù)控系統(tǒng),然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)程序,借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性,而判斷出故障發(fā)生的可能原因。

      例3:采用FANUC 6M系統(tǒng)的一臺(tái)加工中心,在對(duì)工件進(jìn)行曲線(xiàn)加工時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,用自編的功能測(cè)試程序,機(jī)床能順利地完成各項(xiàng)預(yù)定動(dòng)作,說(shuō)明數(shù)控系統(tǒng)工作正常,于是對(duì)所用曲線(xiàn)加工程序進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)在編程時(shí)采用了G61指令,即每加工一段就要機(jī)械一次到位停止檢查,從而使機(jī)床出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,將G61指令改為G64指令代替后,爬行現(xiàn)象就消除了

    非常實(shí)用的數(shù)控機(jī)床故障排除的辦法

      四、交換法

      所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下,利用備用的印刷電路版、模塊、集成電路芯片或元件替換有疑點(diǎn)的部分,從而盡量縮小故障范圍。

      五、原理分析法

      根據(jù)CNC組成原理,從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù),從系統(tǒng)個(gè)部件的工作原理著手進(jìn)行分析和判斷,確定故障部位的維修方法,這種方法的運(yùn)用,要求維修人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)部件的工作原理都有清楚的,較深的了解,才可能對(duì)故障部位進(jìn)行定位。

      根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,可以確定故障出現(xiàn)在X軸的位置環(huán)上,并很可能是位置反饋信號(hào)丟失,這樣一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置,反饋的實(shí)際位置始終為零,位置誤差始終不能消除,導(dǎo)致機(jī)床進(jìn)給的失控,更換X軸編碼器后,故障排除。

      六、參數(shù)檢查法

      數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)核對(duì)系統(tǒng)參數(shù),系統(tǒng)參數(shù)的變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能,甚至使機(jī)床不能正常工作,出現(xiàn)故障,參數(shù)通常存放在磁泡存儲(chǔ)器或由電池保持CMOS 

    RAM中,一旦外界干擾或電池電壓不足,會(huì)使系統(tǒng)參數(shù)丟失或發(fā)生變化而引起混亂現(xiàn)象,通過(guò)核對(duì),修整參數(shù),就能排除故障。

      此外,還有其它一些方法,維修時(shí)應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象,常常同時(shí)采用幾種方法,靈活運(yùn)用,對(duì)故障進(jìn)行綜合分析,逐步縮小故障范圍,以達(dá)到排除故障的目的。


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